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 마우스 패드 구조 및 생산과정 |
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1. 발주의뢰 : 전화 또는 통신으로 상담 후 발주의뢰
2. 원단 : 발주 수량 및 원단종류 체크 후 본사에 생산
3. 인쇄 : UV 배면 인쇄후 백색처리로 이미지 효과를 높인다.
4. 고주파 : 휨과 구김을 방지하고, 넌슬립발포폼으로 바닥 밀착도를 높인다.
5. 포장 : 개별 OPP포장으로 상품의 가치를 높인다.
6. 납품 : 발주처와 상의후 택배 또는 자사직원이 정확한 장소로 납품한다.
지사별납품 또는 지방 납품시 본사와 운송비를 상의 한다. |
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 부채 생산 과정 |
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1. 발주의뢰 : 전화 또는 통신으로 상담 후 발주의뢰
2. 원단 : 발주 수량 및 원단종류(백색/반투명PP시트) 체크 후 본사에서 생산
3. 인쇄 : UV 정면인쇄 처리로 이미지 효과를 높인다.
4. 목형제작 : 발주자의 사양에 맞는 목형을 제작한다.
기본형 부채제품은 본사에서 공급하고 변형 모양은 발주처가 목형비를
지불한다.
5. 톰슨: 인쇄된 시트를 발주사이르로 톰슨(재단)한다.
6. 조림 : 긴자루/타원/팬시자루중 발주 사양 사출로 조립한다.
7. 포장 : 1박스당 500개 단위로 포장
8. 납품 : 발주처와 상의후 택배 또는 자사직원이 정확한 장소로 납품한다.
지사별납품 또는 지방 납품시 본사와 운송비를 상의 한다.
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 자석식 사전 케이스 생산 과정 |
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1. 발주의뢰 : 전화 또는 통신으로 상담 후 발주의뢰
2. 원단 : 발주 수량에 맞춰 자석시트를 체크 후 본사에서 생산
3. 인쇄 : 광고면을 옵셋인쇄 처리로 이미지 효과를 높인다.
4. 합지 : 인쇄된 종이면과 자석시트를 열융착으로 합지한다.
5. 고주파 : 인쇄된 자석시트와 PVC연질투명을 작업사양에 맞춰 고주파
처리한다.
6. 포장 : 개별 OPP포장으로 상품의 가치를 높인다.
7. 납품 : 발주처와 상의후 택배 또는 자사직원이 정확한 장소로 납품한다.
지사별납품 또는 지방 납품시 본사와 운송비를 상의 한다.
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